La instalación del soplador de raíces es un paso muy importante, su proceso de instalación es también más complicado, y hay muchas partes, el soplde raíces grandes también necesita utilizar otro equipo mecánico para ayudar a la instalación.
1. Uniones de perperno
En general, en la instalación de los sopladores de raíces, los pernos y los agujeros de tuerca deben ser previamente ajustados. Durante la instalación del soplde raíces, la desviación de posición es objetiva, como la posición del agujero reservado no está estandari, o la posición del perno incrustes muy desviada. Si la conexión es demasiado grande, a largo plazo la fuerza electromagnética y la acción de la fuerza mecánica, causando la fatiga mecánica del tornillo, por lo que el tornillo y la conexión de tuerca aflojar, el cable de tuerca o daños, en este caso, debido a la falta de conexión del equipo.
2. Vibración del equipo
La instalación de Roots blower tiene cierta particul, larga operación y tiempo de uso, y la vibración mecánica durante la operación es relativamente grande, acortando la vida útil del equipo, y aumentando la probabilidad de mantenimiento posterior y depuración. Los problemas comunes son principalmente la diferencia de concentricidad entre la carcasa y el rotor, la fricción entre el estator y el rotor, el juego de Rodes demasiado grande o el desequilibrio del rotor. Los problemas comunes del motor son: brecha de aire desigual entre el rotor y el estator, fricción mutua y desequilibrio del rotor. En el funcionamiento de la bomba electromecánica, hay una gran diferencia entre la participación real y los parámetros estándar, y el funcionamiento de la bomba es inestable, en este caso, el operador no puede operar la bomba bajo los parámetros especificados.
3. La corriente excede el estándar
Durante la instalación de Roots blower, el problema actual se produce, entre los cuales el problema de sobrecorriente es más común. Sus causas se reflejan principalmente en: la potencia del motor es demasiado grande, la línea de alimentación tiene una alta resistencia y la fase de la fuente de alimentación es insuficiente. Las causas del exceso de corriente de la bomba incluyen tres aspectos. Fricción del Rotor y la carcasa, roce el cuerpo de la bomba y daña el rod.
Cabe señalar que el propio equipo puede causar estos problemas de corriente, pero en la operación real, la operación del personal no está estandari, también causará problemas de sobrecorriente, afectará la instalación posterior, y enterrmás riesgos de seguridad para la instalación de equipos mecánicos y eléctricos.
